不銹鋼濾芯的故障分析：
 

　　一、液壓系統(tǒng)選用液壓油標(biāo)準(zhǔn)的原因：
 

　　液壓油系統(tǒng)目標(biāo)清潔度的等級(jí)在確定后，始終保證液壓系統(tǒng)在目標(biāo)清潔度等級(jí)下工作是非常重要的。在液壓系統(tǒng)所必需的基本清潔度下工作，能夠盡量避免由于系統(tǒng)污染所造成的元件磨損和延長(zhǎng)系統(tǒng)壽命。
 

　　清潔度等級(jí)定的太高，選擇的不銹鋼濾芯過濾精度就高，而且更換濾芯的次數(shù)增加(相當(dāng)于濾芯的壽命降低)，造成使用成本提高。液壓油清潔度等級(jí)定的太低，我們會(huì)選擇過濾精度低的濾芯，這樣更換不銹鋼濾芯的次數(shù)較少(相當(dāng)于不銹鋼濾芯的壽命延長(zhǎng))，但是使液壓系統(tǒng)的安全隱患增加，由此看來(lái)，液壓系統(tǒng)的目標(biāo)清潔度等級(jí)間接地決定了濾芯的使用壽命。
 

　　一些高精度不銹鋼濾芯在過濾使用過一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)濾芯壓力升高后，拆下來(lái)清洗之后再用就發(fā)現(xiàn)清潔度達(dá)不到原來(lái)的等級(jí)了。那是因?yàn)闉V芯在使用過程中，壓力一高會(huì)導(dǎo)致濾芯的孔徑會(huì)增大，這樣會(huì)降低濾芯的有效過濾率。而且高壓力還會(huì)導(dǎo)致液壓油中還有些雜質(zhì)變徑，以前可能濾一次就能達(dá)到清潔度的濾芯，用過一次兩次后，再過濾油就必須要循環(huán)四五次了。這也就解釋了，為什么高精度不銹鋼濾芯的使用壽命如此有限。
 

　　二、液壓油使用過程中的污染度高低導(dǎo)致：
 

　　實(shí)際液壓系統(tǒng)中濾油器(不銹鋼濾芯)失效的主要原因是污染入侵率高，高污染侵入率的增加了濾芯的負(fù)擔(dān)，縮短了不銹鋼濾芯使用壽命。液壓油的污染程度越大，濾芯的使用壽命越小。避免濾芯由于液壓油污染而減小不銹鋼濾芯的壽命，關(guān)鍵在于嚴(yán)格的限制將要進(jìn)入液壓系統(tǒng)的環(huán)境污染的通路。所以應(yīng)該盡量仔細(xì)保證敞開的油口保持蓋住或堵住，而元件的分解和重裝要在經(jīng)過保護(hù)、防止過多空氣粉塵和污染的場(chǎng)所中進(jìn)行。
 

　　液壓過濾過程中，有三種主要的系統(tǒng)污染物是造成不銹鋼濾芯堵塞故障的主要原因：
 

　　1、先天污染物：金屬毛刺，沙礫以及其他一些由于制造、裝配和液壓部件的試驗(yàn)所造成的損壞而產(chǎn)生的顆粒;
 

　　2、從系統(tǒng)周圍頸環(huán)進(jìn)入不銹鋼濾芯的污染物：通常經(jīng)泄露的密封墊，透氣帽和磨損的活塞桿刮油塊進(jìn)入。
 

　　3、磨損產(chǎn)生的污物：由系統(tǒng)內(nèi)的污染物造成，通常由閥和泵的表面磨損接觸產(chǎn)生。